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      β淀粉酶
      β淀粉酶

      大豆β淀粉酶加工中蒸汽滅菌技術的研究

      2020-08-28 11:42:19

      滅菌是大豆分離蛋白粉加工的關鍵步驟。從食品健康的角度來看,蒸汽滅菌是各種滅菌過程中健康的方法。通過使物料與蒸汽保持適當的接觸時間,使物料中的沙門氏菌和其他致病菌失活,達到國際殺菌標準,同時保留大豆蛋白的功能,并準確地提取大豆分離蛋白粉。

      大豆蛋白生產廠家

      大豆分離蛋白粉含有人體所需的8種氨基酸,被稱為人類的“頭一營養素”。目前,大多數大豆分離蛋白的加工都使用堿溶性酸沉淀法。從原材料進入機器到粉末包裝過程的許多環節都有微生物和病原細菌的風險。因此,HACCP將滅菌過程視為生產和加工過程中的關鍵控制。消毒后要嚴格控制點、設備、環境和人員。許多滅菌方法,例如輻射滅菌和微波滅菌可以達到滅活效果。但是,從食品健康的角度來看,蒸汽滅菌是較健康的方法。滅菌的關鍵是蒸汽與物料之間的接觸方法和接觸時間。本文著重對工廠自主開發的滅菌過程進行分析,對滅菌效果的在線驗證可以達到國際標準所要求的滅菌效果。

      蒸汽通過滅菌器的入口注入。在滅菌器內部,蒸汽以高度湍流的方式直接與物料液體混合。熱量立即被蒸汽傳遞到液體物料中??焖俚臒峤粨Q導致蒸汽凝結并迅速分散到液體物料中。通常,在蒸汽滅菌器的滅菌過程中,由于蒸汽和物料的不均勻混合而使蒸汽逸出,這會引起蒸汽錘和振動現象。消毒器內部使用可變面積噴嘴來準確控制蒸汽流量,另一個可以移動。協調管調節蒸汽冷凝面積,以確保在沒有蒸汽錘的情況下運行,并進一步控制物料和液體的流量和壓力。

      由于滅菌器將蒸汽直接注入原料液體中,因此蒸汽中的所有熱能(勢能和顯熱)都用于加熱,以引起100%的熱交換,這比普通的間接滅菌器高15-20%。蒸汽消耗被保存。滅菌溫度控制采用溫度控制反應,并通過將調節閥和高速溫度探頭結合在一起的控制回路來進行控制。幾乎沒有滯后時間。調整噴嘴位置時,物料和液體的溫度會發生變化??刂苹芈返乃俣群蜏蚀_度成為滅菌。決定設備溫度控制的速度和精度的因素。

      通過實驗得出的結論是,在大豆蛋白加工過程中,該殺菌方法可以達到7log的殺菌效率,比一般標準的5log高2log,可以滿足加工過程中微生物的要求。 。但是,蛋白質在加熱過程中會與蒸汽相互作用。接觸方法和接觸時間對蛋白質本身的凝膠化和吸水率的影響以及滅菌方法的進一步節能改進,需要在線實驗中進行進一步的研究和討論。

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